異能技術がそれぞれのアプローチで提案展示！

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• • クロダ精機 株式会社
    開発向けコネクタの接点端子やバネ部品など小物の精密薄板機構部品を高品位・超短納期に特化して試作！
  • 当社が得意としている車載用電装品、医療機器などさまざまの電子・電気機器に用いられる「超短納期」精密金属プレス部品の試作について
    たとえば、以下のような点でのご質問や相談にサンプルや事例を交えてお応えします。
    ①順送金型でプレスを想定している複雑形状品でも量産品同等の高精度の試作品ができるのか？
    ②開発スケジュールを遵守するために高品位の試作品の製作を超短納期化したいが最短どのくらいでできるのか？
    ③最小サイズや最大サイズ、また、材料は？
    ④金属加工と表面処理や樹脂へのインサート成形などどこまで一貫で対応できるのか？
    ⑤ 1個だけでも大丈夫か？また、限定品や小ロットの部品も対応できるか？
    ⑥試作中に予知できる量産移行時への課題点などアドバイスしてもらえるのか？
    ⑦納期、品質をどうやって担保しているか受注体制について聞きたい
    どうぞ、お気軽にご質問ご相談ください！お待ちしております。

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• • アベル 株式会社
    アベルブラック～意匠性と機能性を持つ真っ黒なステンレス材～高級意匠、金属感、漆黒、低光反射、低背化、耐食性がポイント！
  • 【自動車業界】
    Q. フィルムや樹脂より実際の金属で黒色加飾したい。
    A. アベルブラックは金属感と深い黒色のリアルメタルのため黒加飾にオススメ。
    
    【精密・電子部品業界】
    Q. フォーミング、プレス加工後に個別で行う黒色処理のコストダウンをしたい。
    A. 成型するだけで黒部品ができるアベルブラック材はコストダウンにつながる。
    
    Q. 樹脂などの黒色部品の低背化をしたい。
    A. 樹脂品は小さく薄くすると耐久性がなるかるが、黒ステンレスなら薄くても強いので低背化が実現可能。
    
    【光学部品業界】
    Q. 光反射防止にアベルブラックは使用できる？
    A. 実績多数あり。形状にも寄るため要ご相談。

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• • 株式会社 富士精工
    樹脂、マグネシウム合金、ダイカスト成形金型経験を通じ、伝承技術と最新技術を融合し型破りな金型製作に挑戦する企業です。
  • 成形に関わる様々な不良対策に日々奮闘されている皆様、それは成形技術や成形機が原因では無い事が圧倒的に多い。
    ・成形サイクルを短縮出来ない
    ・バリが直ぐに発生してしまう
    ・ウェルドラインを消したい
    ・ガラス入り材料で外観を綺麗にしたい
    等々のお悩みは、金型が原因の多くを占めている可能性が有る。
    更新型や増面型、新規型を起工したいが、今までの成形不良が気になり、直ぐに取り掛かれないとお悩みの皆様、是非一度弊社にご相談方。成形時に、成形後に手の掛からない金型の設計並びに製作を一緒にお手伝い可能。
    対象に合わせ、弊社の得意技術であるヒート＆クール金型のご提案も可能。

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• • 株式会社 Jpキュービック
    見届けよ、究極の微細加工！「できなかったコト、届けにきました」これからの時代で、価値ある技術、みつけてください。
  • 同業の会社がどこもできない無理難題の相談が数多くを受けています。例えば「公差レンジ5/1000以内の精度要求」、例えば「0.1mmのナイロン系シート材の高精度加工」、例えば「多面加工の極小部品 (サイズ：縦3ｍｍ×横2ｍｍ、高さ2ｍｍ) のバリレス化」とか。これはほんの一例です。技術に関するあらゆる要素を徹底的に検証し、その結果をデータとて蓄積し続けることで技術を高めてきたことで、弊社だから可能にできることを増やしてきました。「こんなコトがしたいけど、今の取引先ではどこもできない」ということがあれば是非、相談して下さい。不可能を可能にすることが当社の仕事であり、その挑戦により当社の技術進化にも繋がっていきます。「相談してみる」だけで未来が変わるかもしれません。この出会いを未来を変える第1歩としましょう。無理難題のご相談を心よりお待ちしてます。大切なコト、直接、話しましょう。

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• • 不二精工 株式会社
    精密+複合×密着 ～インサート成形加工における課題解決のエキスパート～
  • ▼このような課題にズバリお答えします!!
    ・金属部品と樹脂部品のアッセンブリー（組立）を行っているが、一体化でひとつの部品にしたい。
    ・月産数量が数千個というロットでも、インサート成形の自動化（フープ化）は可能か。
    ・インサート成形加工において、現在は金属挿入を人手により行っており、工程のバラツキにより品質が安定しない。無人化を図り、品質改善を進めたい。
    ・インサート成形部品を使用した製品において、防水性の確保のため後加工を行っているが、後加工の削減し防水性を確保したい。

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• • 株式会社 KRI
    プラスチック・ゴム製品に問題ありませんか？Ⅹ線CTによる非破壊で3次元内部構造から迅速・的確にトラブル原因を解明！
  • プラスチックやゴム製品のロット不良や使用環境での想定外の劣化やトラブルについて原因解明を行います。IR、ラマンによる組成・構造やFE-EPMAによる元素のマッピング技術により劣化状態や製品間の違いを2次元で可視化します。また長期耐久性の評価についても実績があります。特にⅩ線CTによる3次元解析を行えば、非破壊で内部構造を詳細に調べることができ、構造欠陥、変形、組成変化の様子を3Dで可視化することができ、劣化トラブルの原因解析に有用なデータが得られます。これらの解析データからお客様と一緒に問題を解決していくのをモットーにしております。

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• • 有限会社 日双工業
    複雑な加工も美しく削り出す・材料の金属に基本的に制限はなく、図面がなくてもかたちにする・4次元加工の技術者集団
  • ▼こんなご相談、お待ちしております!!
    ・何処に切削加工を依頼していいかわからない
    ・開発、設計で加工方法があまり分からないので提案してほしい
    ・こむずかしい加工を受けてくれる会社がない
    ・少量の部品を製作したい・3次元データはあるが図面がない
    ・特殊な材質のテスト加工をしたい
    ・1個だけほしい
    ・リバースエンジニアリングをお願したい
    ・アイデアやヒラメキからモノがつくりたい
    ・3次元形状の加工を依頼したい
    ・500ｍｍＸ500ｍｍ以下のサイズの加工をお願したい

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• • 洛陽プラスチック 株式会社
    これ加工出来ますか？フットワークの軽さでトータルサポート！樹脂アルミその他高品質で一貫製作致します。御相談下さい！
  • 「こんなお困りごとありませんか…？」
    ・展示会やＰＲ用にパネルシートを作成したいがコストで断念した。
    ・少量なのでシールで済ませた！
    ・プラスチックやアルミの物づくりをしたいがしっかりとした図面
    ・データを用意出来ない！
    ・現物に合わせて物を作成したい！
    ・どんな方法で作成するのがベストか分からない！色んな案件をまとめて相談したい！１枚１個から相談に乗って欲しい！イメージを伝えて物づくりまで一貫してお願いしたい！

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• • JSR 株式会社
    米Carbon社の革新的な3Dプリンタ技術によりユーザーのモノづくりプロセスの最適化を実現
  • ▼このようなご要望、お任せください!!
    【デザインの革新】ラティス（格子）構造を製品に適用することにより、これまでにないデザインを実現しつつ、新たな機能を付与し、製品の付加価値を高めたい。（スニーカーのミッドソール、アメフトのヘルメット内装材、アイウエア）
    【開発の革新】3Dプリンタを最終製品に用いることで、開発期間の大幅短縮と頻繁な設計変更を両立したい。（スニーカーのミッドソール、自転車サドル）
    【製造の革新】補修部品、少量生産、カスタマイズといったニーズに迅速に対応しつつ、少量生産の製造、在庫コストを削減したい。（自動車部品）

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• • マコー 株式会社
    当社は、水と研磨材、圧縮エアを使用し対象物の表面を改質する環境にやさしい技術「ウェットブラスト」装置の専業メーカーです。
  • 当社は、幅広い応用範囲を持った表面改質技術「ウェットブラスト」のパイオニアとして、お客様の表面に関する課題解決のお手伝いをいたします。
    ・PA･PC･PTFE等のエンプラやPPS･TPI･PEEK等のスーパーエンプラのメッキおよびコーティング不良の改善
    ・表面粗化と化成処理ラインの一体化など既存工程の短縮。
    ・基板洗浄やデフラッシュ（薄バリ取り）などの生産ラインの自動化・省力化。
    ・生産環境対策として、ケミカルラインに代わる物理加工法の検討。
    ・現在使用している乾式ブラスト、バレル、プラズマ、コロナ処理などの各種工法の代替え加工。

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• • 特種東海製紙 株式会社
    洗練されたデザインでお客様の商品のブランディングに貢献する紙製パッケージ素材「TT-SPARKLE」
  • 「自社商品を売場でもっと目立たせたい」「品質の良さを一目で伝わるようにしたい」「どうも他社品と見分けがつきにくい」…などのお悩みを解決するのが商品パッケージ。
    私たちはお客様の商品のブランディングに貢献する紙製パッケージ素材「TT-SPARKLE」をご提案。本製品は光を利用して動きのあるパターンを生み出す技術「D-motion」を付与した新しい見え方が特長。また、分かりやすい販売単位と価格設定で既存の枠にとらわれない販売スタイルを採用。紙から箱の形状まで、お気軽にご相談を。

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• • サンアロー 株式会社
    異素材複合化による機能性・意匠性の付与。設計、金型加工から量産まで対応
  • ▼このような技術で、課題解決のご提案をします!!
    ●カーボンクロス・ファブリック・本革のリアルマテリアルによる高級感のある意匠製品を提供。
    自社保有の設備と多彩な成形技術を駆使し一貫して対応。特徴は以下の通り。
    ①樹脂＆ゴムのインサート成形
    ②3D形状を実現
    ③後加飾も可
    ④金属と一体化(加硫成形、接着)
    ●樹脂＋ゴムなど異素材のインサート成形により、製品の組み立て工数を削減可能。高い防水性・気密性が必要な製品に最適。

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• • 株式会社 WELCON
    Thermal One-Stop！　熱の課題に一気通貫で応える
  • 新たな価値の創造に挑戦し続けるWELCONの原動力は、"よいと思える発想は行ってみる"という姿勢にある。
    私たちは「熱コントロール」の課題解決のため、自社の「構造設計技術」と「熱・流体設計技術」によって形状を創造し、「拡散接合技術」によってその形状を実現する。
    熱交換器、ヒートシンク、ベーパーチャンバといった熱対策部品の試作開発、量産のご相談、小型で高効率な熱交や、均一冷却可能なヒートシンクが欲しい、といったお客様の課題、または、こんなものが欲しい、といったアイデアベースからの相談も可能。各種熱対策標準品もそろえている。
    一点の試作から、量産まで、一気通貫でお客様のモノづくりをサポート。

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• • マツダ 株式会社
    【工法転換事例】車載電装品向け特注金属ナットやカラーなどインサート部品の品質向上、コストダウン、納期短縮で差をつけよう！
  • 例えば、切削加工や、プレス加工で製作している金属のナットやカラーなどを、私たちマツダ株式会社では独自の冷間鍛造工法で精度が高く、表面の平面度が高い高品位の特注品として、また、もちろんコストダウンと短納期も両立し、高付加価値化を図りお届けすることが可能です。会場では、ツバ付タイプ・異形タイプ・非鉄金属タイプなどさまざまな製作サンプルとVA/VE提案事例を交え冷間鍛造によるさまざまなメリットを紹介します。
    ①こんな異形状部品・薄肉形状部品は無理かな？
    ②カスタム品をコスパ良く作りたい！
    ③切削で作っているけど変えられるかな？
    等々、先ずは実物をご覧いただき、どうぞお気軽にご相談ください！

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• • 株式会社 スタッフ
    『成形品お届け最短7日の簡易金型』＋『エレキ・メカ設計～試作～量産のトータルサポート』で、製品化の課題をスピード解決！
  • ▼このようなお困りごと…株式会社スタッフが解決いたします!!
    ・新しい企画があるのに、製品化を実現する人的リソースやノウハウが足りない…
    ・小ロットでやりたいのに、金型作ると時間がかかるし費用も高額だ…
    ・設計をアウトソースしたら、やりとりが面倒そうだな…
    ・本当は、設計や試作をお願いした会社に量産もお願いしたいんだけどな…
     このような製品化にまつわる様々な課題を一挙に解決するのが、株式会社スタッフです。
     STUFFの簡易金型なら、成形品を最短7日でお届けできるだけでなく、イニシャルコストを30％以上削減。
     しかも、回路・ソフト・基板・機構設計から、樹脂・金属試作加工、量産及び組立まで、専門スタッフが最後まできめ細やかにサポート。

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• • 株式会社 日栄
    金属代替のポテンシャルが高い高機能素材「スーパーエンプラ」で、歯車などキーパーツの超精密射出成形を実現し新価値を提供！
  • 耐熱性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性などに優れた機能性を有する熱可塑性樹脂「スーパーエンジニアリングプラスチック」はその加工難度も極めて高く、精密量産部品としての安定供給が難しい領域とされています。しかしながら、私たち日栄は、深い経験に裏打ちされた独自の射出成形技術と金型技術を両輪に、自動車、精密機器などの多様な分野で先端開発に資する高機能超精密部品として高信頼の量産品の供給を実現しています。
    【こんなご相談にお応えします】
    ①機能性の確保と金属代替化
    ②軽量化
    ③静音化
    ④高品位安定供給
    ⑤歯車（ヘリカル歯車でJIS-１級、JGMA-０級で安定した量産レベル）
    など、どうぞお気軽にご相談ください。

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• • 有限会社 モールドモデル
    車載放熱部品などダイカスト製品をお考えなら、先ずは試作に金型不要で量産時同等の仕上りと寸法精度を実現する「作り方」があります！
  • ①この「作り方」は「石膏鋳造」と呼ばれるものです。ダイカスト並みの寸法精度と鋳肌を持ち、高価な金型を使わず石膏型にアルミなどの非鉄金属を鋳込むため、試作・小ロットの部品製作のコストセーブと時短を提供することができます。
    ②用途としては、精度を必要とする部品、薄肉、複雑形状のものに適しています。
    ③量産同等のアルミ材で鋳造できるので、開発段階から形状のみならず放熱性など様々な機能性検証も可能です。
    ④他の工法では成形不可能な設計自由度の高い形状も鋳造可能です。
    ★このような作り方の特性を活かし、様々なものづくりへも挑戦しています。
    どうぞ、こんなことはできないかな？無理かな？という質問やよろず相談をお待ちしています。

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• • 株式会社 常盤
    ①高機能プラスチックへの微細加工／②切削加工を熟知した治具・装置等の考案・開発・設計（デザイン）・製作
  • ①高機能プラスチックへの微細加工
    ・汎用プラスチックから高機能プラスチックまで幅広く豊富に取り扱いがある。
    ・ガラス繊維入りFRPへの微細加工（φ0.05mmの穴）が可能である。
    ・長尺薄板プラスチックの加工（切断）をキズ・欠けなくできる。
    ・ARコート、ハードコート、多様な透過率の拡散板など光学機器用パネルをキズなく加工できる。
    
    ②切削加工を熟知した治具・装置
    ・製品の組立を効率よく行うための治具等を考案から設計、開発、製造まで受託できる。
    ・様々な分野のものづくりにおいて、考案から支援することが可能である。
     （例：コロナ対策グッズ、美容用品、医療機器等）
    ・製図のみの請負も可能である。
    

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• • 株式会社パルメソ
    観察・分析前試料加工用の変わったナノレベル斜め研磨技術…深さ方向分析を断面作成に替えて表面から観察可能にした。
  • SEM・XPS・FT-IRなどの分析前試料加工がネックで装置稼働効率にお困りの方は解決の可能性有り。
    加工面の変質・・・・・特に樹脂やゴムなど有機材料の変質レスを希望
    難加工材の精密研磨・・セラミックスからゴムまで加工できますが特に樹脂やゴムでお困り
    ナノ分解能研磨・・・・観察目的に合った加工表面仕上げを希望
    複合材料同時研磨・・・金属と樹脂、樹脂とフィラー、FRPなどの同時加工でお困り
    多層構造の表面出し・・多層構造でも表面部に層厚さを拡大露出させる。
    表面処理・変質の研磨・処理や変質を変化せず断面方向分布の観察をご希望
    ◎研磨技能問題・・・・専門家が必要なく学生デモナノ研磨ができる。

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• • 有限会社 加川製作所
    「深絞り形状金属プレス部品」の開発設計をよりスムーズに！
    試作の加工現場から見た勘所情報を提供！
  • 会場では塑性加工の特性や設計の失敗事例や解決事例を紹介。「深絞り形状金属プレス部品」のコストパフォーマンスを最大化するためのチェックポイントや実際の加工サンプルを交えての説明をさせていただきます。
    
    ・油圧プレスによる少工程の成形技術とは
    ・独自のノウハウを随所に盛り込んだ試作金型
    ・技術と設備の最適マッチングによる短納期対応
    ・急な設計変更への臨機応変な対応力
    ・成形性の相談、提案、報告によるスムーズな開発サポート
    ・1個の試作品から数千個程度の数量限定品、数百個/月の少ロット量産方法
    

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• • 株式会社 アヅマ
    高機能スーパーエンプラの高難度切削加工で「小ロット多品種」「高精度」「微細」など多様なご要望に的確なソリューションを提供
  • 耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性など、さまざまな優れた高機能特性をもつスーパーエンジニアリングプラスチックは一方加工難度も非常に高い。例えば他社の加工では反り、寸法変化の出てしまうような長尺形状などの場合でも樹脂の低歪を図り要求精度を満たす、高精度加工技術を確立している。樹脂溶接、溶着にも独自のノウハウがあり一貫加工が可能。金属代替についても豊富な事例に基づき高機能樹脂化の提案が可能。PEEK、CFRP、PAI、 PBI、PMMA、PBT、PI、PES、PPS、熱硬化性樹脂、フッ素樹脂などさまざまな樹脂に対応。また、金属もアルミ、銅、真鍮、マグネシウムに対応。適材適所の材料提案も行う。

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• • 株式会社 セルコ
    「ミニマムスペース＆マキシマムパワー」を高密度コイルで実現するセルコの巻線技術！
  • ▼このようなコイルについてのご相談や質問をお待ちしています!!
    その一　占積率確保のため、出来るだけきちっと巻きたい。
        電線は丸線、平角線、リッツ線、パラ線等。
    その二　これ等のコイルをを被膜の損傷無しに曲げ、圧縮成型、モールドしたい。
    その三　無接点充電装置の試作、量産。
    その四　高精度センサーのため、精密コイルが欲しい。
    その五　特殊な巻線で、他社との差別化できるコイルが欲しい。

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• • 玉川電器 株式会社
    金型から、成形・組立・塗装の一貫対応による「プラスチック成型のワンストップサービス」が強みです。的確な提案と確実な品質をご提供します。
  • このような課題を解決いたします!!

    ①軟質材への加飾を検討したい。	→	弊社技術での、軟質材への塗装・蒸着加工対応可能。
    ②防水部品の実績の問合せ	→	LIM成形の設備を保有、樹脂とシリコン材の一体成形の実績あり。
    ③ 車載部品への塗装実績の有無	→	車載部品へのピアノブラック塗装の生産実績あり。
    ④インサート部品の対応の有無	→	フープ成形～コネクタ部品のインサート等生産実績あり。
    ⑤大物塗装の対応依頼	→	対角600ｍｍ製品のサイズまで社内での平吹き塗装可能。
    ⑥薄膜(ミラー)蒸着の対応の可否	→	弊社内での蒸着幕管理で対応可能。
    ⑦試作からの対応可否	→	協力メーカーにて、3D試作・切削・ゴム型・簡易型対応可能。
    ⑧二色成形の有無	→	130ｔまでは社内成形、以上のｔ数は協力メーカーで対応実施。

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• • 三井化学 株式会社
    ヒトの体温を感知してカラダをやさしく包み込む新素材 HUMOFIT®
    「HUMOFIT®」は、常温ではゴムのようにしなやかで、曲げたり、折ったり、ひねったり、伸ばしたあとでも緩やかに元の形状に戻る「形状記憶性」を持ち、加温すると柔らかく冷やすと硬くなる「温度依存性」を併せ持つ新素材である。
  • ・体温で柔軟に変化するシート
    ・糊がない接着剤不要のシート
    ・忌避効果が長時間持続する軽量で加工が容易な防虫シート
    ・孔が空いていないのにガス透過性が高いフィルム
    他にも色々な新素材をご用意しております。また、こんな素材があったらいいな等、お気軽にご相談下さい。
    新素材を探している皆様のお越しをお待ちしております。

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• • 株式会社 ワカヤマ
    メッキ、塗装など表面処理を一貫して請け負う専門メーカーです。抗ウイルスコート等機能性付与による高付加価値のご提案します。
  • 一般的な抗菌コートの10倍以上の即効性を持った画期的な機能性塗装です。金属、プラスチックなど様々な素材に対応可能。「抗菌仕様の製品を作りたいけど、どれがいいのか分からない」
    「そもそも抗菌ってなに？」など詳しいことはお問い合わせください。
    
    もちろん抗菌以外の機能性塗装や新色提案、開発段階で困っていること等があればワカヤマの表面処理で解決いたします。お気軽にお声かけください。

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• • ジャノメダイカスト 株式会社
    アルミ・マグネの試作から量産まで。 ジャノメの石膏鋳造試作で製品化を最速でサポート
  • ▼例えばこのようなご質問には…
    Q.どのような分野に提供してきたか？
    A.車関係・ロボット部品・工学的精密機器・医療機器・船舶の電波系統の部品・レース車両部品・各種ハウジング・ 航空宇宙関係の各種部品など精密、軽量、薄肉を要求される分野に提供。
    
    Q.材質は
    A.石膏鋳造試作はアルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金に対応。ダイカストはアルミニウム合金、マグネシウム合金に対応。難燃性マグネシウム合金や、高熱伝導性アルミニウム合金については別途相談。
    
    Q.大きさは
    A.ダイカストマシン1250トンクラスまで対応

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• • 〈AMATERAS〉株式会社 Opportunity
    私たちは卓越した専門技術と幅広い知識を生かし、業界を超えて高品質部品を提供するサプライチェーンを構築します。
  • 金属の機械加工において「工程改善が進まない」、「何年も同じやり方で生産している」などものづくりに関するあらゆる問題を解決するノウハウを保有し、工程全体を見直し再構築。機械加工から塑性加工、熱処理、表面処理にわたり問題解決に向けあらゆる資源を投入しより良い方法を提供できるサプライチェーンを構築、単工程から一貫生産までニーズに合った要求に対応できます。特に難削材の切削（転削）加工について、工具設計からカッターパスまで全てをコントロールし加工原価を確実に低減。切削加工の暗黙知をデジタル化！目に見える改善を提案します。

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• • 〈AMATERAS〉株式会社 エイチ・エー・ティー
    エイチ・エー・ティーは航空品質で培った技術で、ものづくりから検査装置、校正まで対応します。
  • ◆放電加工　◆小径穴加工　◆ウォータージェット等の加工でお困りの方
    ◆蛍光浸透探傷装置(PT、ザイグロ検査)にご関心のある方
    ◆検査機器、ゲージ等の校正でお困りの方
    ●機械加工(切削、研削加工）では対応できない材料、熱影響やストレスを掛けたくない、変形、熱影響を嫌う加工を求められる方は是非当社まで！
    ●グローバルな検査機器校正を求められる方は是非当社まで！

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• • 〈AMATERAS〉株式会社 ナガセ
    【ヘラ絞り手業×一貫生産×先端技術】
    ヘラ絞りを中心に、75年の社歴が培った専門知識と先進技術でモノづくりに貢献します
  • ・薄い丸もの
    ・複雑形状の一体成型品
    ・量産前の試作開発品案件
    ・イニシャルコストを抑えたいプレス板金もの
    ・図面が無いがこんなものを製作して欲しい
    ・加工方法が分からなくて困っている
    ・多品種小ロット　
    ・エレクトロニクス・医療機器・自動車・航空機等のパーツ
    など、お困りごとがあったらご相談下さい。　
    特殊技術であるヘラ絞り・板金加工を中心に、75年の社歴が培った専門知識の複合と先進技術で御社のものづくりをお手伝いします。
    また、ISO:9001取得済みにて品質管理体制も整っております。
    

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• • 〈AMATERAS〉三益工業 株式会社
    精密機械加工・熱処理・非破壊検査・組立を社内一貫加工。ワンストップでのモノづくりをご支援。
  • 三益工業は、ステンレス・チタン・高ニッケル合金など難削材の精密機械加工のスペシャリストです。
    最先端設備による精密機械加工に加え、真空熱処理、非破壊検査、組立・整備までを社内一貫加工する事により、リードタイムの短縮とコストの低減を実現。
    国際的な品質マネージメントや特殊工程認証を数多く取得。高い信頼性が要求される航空・宇宙・高速鉄道・電力発電品の分野での重要機能部品を数多く手がけ、お客様からの高い信頼を獲得しています。

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• • 〈AMATERAS〉株式会社 吉増製作所
    板金溶接のスペシャリスト：航空で培った塑性加工技術で未来を創出！！吉増製作所
  • ・耐熱合金（チタン、ハステロイ、ニッケル）を加工出来る企業を探している！！
    ・複数発注を一本化したい！！
    ・単加工の注文でも大丈夫？？
    
    当社は航空宇宙業界で培った幅広い技術でサポート致します。
    板金プレスを始め、溶接・レーザ・ワイヤ・熱処理・非破壊検査等、多くの工程をラインナップ。
    強固な『一貫生産体制』を実現！当社の技術を様々な分野で是非！お気軽にご相談を。

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• • 〈AMATERAS〉株式会社 上島熱処理工業所
    「難しい熱処理はカミジマで」塩浴炉とそれを生かす技能者が、大型製品でも精密迅速に加熱冷却。特殊な条件の熱処理も受託可能。
  • ▼例えばこんなご要望…ございませんか？
    ・金属製品に最適な熱処理をして、最高の性能を引き出したい
    ・一品ものの製品を、特殊な条件で熱処理したい
    ・自社製品の製造工程確立に際し、熱処理条件確立のためのテストを行いたい
    ・加熱冷却の温度や速度を指定した、オーダーメイドの熱処理を行いたい

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• • 〈AMATERAS〉電化皮膜工業 株式会社
    Make-up for Metal ! ⾦属に付加価値を！めっき表面処理で皆様の「困った」「こうしたい」を解決！
  • ▼例えばこんな方、ぜひご相談ください！
    ・アルマイト皮膜のセル孔を利用し、アルミ製品と樹脂やテフロン系のゴム、CFRPなどのカーボン素材の接着強度を向上させたい方。使用例として、宇宙向けロボットや、人工衛星、空飛ぶ車や高圧水素タンクなど、軽さと強さを求められる過酷な条件での使用を検討されている方。
    ・アルマイトと化成被膜処理、アルマイトと硬質アルマイトなど複合処理でお困りの方。
    ・硬質クロムとマスキング、バフ研磨などでお困りの方。
    ・アルマイトやめっきに関する事で、多品種少量生産で手間が掛かりそうな製品。

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• • 〈AMATERAS〉多摩冶金 株式会社
    熱処理専門！一般・非鉄・特殊金属・浸炭・窒化・航空スペックによる熱処理のことなら当社へお任せ！
  • 創業７０年の熱処理工場を営んでいる当社は、窒化、浸炭、真空、アルミ、非鉄金属の熱処理など、幅広いメニューを取り揃え、小ロットから、量産レベルまで柔軟にご対応できるのが弊社の特徴です。
    社内には小ぶりのものから大型のものまで、３０台以上の熱処理炉を保有している為、お客様のご状況に合わせた品質、値段、納期のご提案が可能。
    今日のコロナ禍でも平日休まず毎日稼働している為、納期にも自信あります！

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• • 稲元マーク 株式会社
    金属（主にアルミ）の持つ、商品価値向上の表現力・硬さを活かした、自動車の内装やオーディオの外装、電化製品の外装部品の製造
  • 金属製のネームプレート、パネル、キャップ、パンチンググリル、筐体の製造。
    製作は、材料手配から成形、表面処理、アッセンブリまで社内工場から協力工場まで弊社で一貫生産・管理。
    成形は、５０年以上の豊富な経験やノウハウを活かして、鍛造プレス・プレス絞り・押し出し・切削など、形状や数量によってご提案。
    アルマイトは数社ある技術力の高い協力工場の中から大きさや形状によって厳選。
    プロダクトの価値や品位の向上を目的とした外観のキレイさカッコよさが表現された金属製部品製造。
    金属素材の表現力を最大限に活かした加工。
    試作から量産まで対応可能。
    ISO9001及びISO14001認証取得工場。